数字化制造与工程：降低成本的关键。

正在进行的工业数字化为企业提高效率、降低成本提供了巨大的潜力。数字化制造和数字化工程在其中发挥着关键作用，因为它们能够更精确、更快速、更经济地设计生产流程。依靠这些技术的公司不仅能提高生产率，还能在日益全球化的市场中增强竞争力。

什么是数字化制造？

数字化制造涉及 CAD 软件、3D 打印、模拟和数字双胞胎等现代技术的使用。这些技术使生产流程从规划阶段就开始优化成为可能。尤其是三维打印技术，近年来变得越来越重要，因为它可以在不使用昂贵工具的情况下，在尽可能短的时间内生产出复杂的部件。这不仅节省了材料，还大大缩短了开发时间。数字化制造的另一个优势在于其灵活性：由于采用了数字化工具，生产线可以快速转换和调整，而不需要大量的转换时间。

数字双胞胎和模拟

数字孪生，即真实生产流程的虚拟复制品，使模拟场景和早期识别瓶颈成为可能。这使企业能够在生产链出现问题之前就发现问题，不仅节省了时间，还避免了代价高昂的停产。通过这些模拟，可以更好地利用资源，不断改进生产流程。

数字工程的优势

在数字工程领域，通过使用模拟技术和基于数据的模型，开发过程变得更加高效。这样做的好处之一是，在设计阶段就能识别和消除错误，从而避免返工和增加成本。数字工程还能使新产品更快地推向市场，因为原型不再需要实际制造。取而代之的是，可以进行虚拟测试，提供精确的结果，从而大大加快开发进程。

将自动化技术集成到生产流程中，可确保以较低的成本获得稳定的产品质量。通过使用实时数据，可以对机器进行优化控制，并不断调整生产流程。这样可以提高效率，降低能耗，减少浪费。同时，实时监控可确保在问题产生重大影响之前立即发现并加以纠正。

通过采用数字化技术，企业可以长期节省大量成本。除了降低材料成本和减少误差外，数字化制造还在仓储方面提供了优势。可以对生产流程进行规划，只生产所需的部件，从而减少不必要的仓储成本。自动化还能减少人工干预，从而节省劳动力成本，同时加快生产速度。

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